概要
保全に組み込まれた在庫・倉庫管理。
在庫・倉庫管理は単なる資材リストではありません。予備品・倉庫・在庫を ISAM360 の設備・保全ライフサイクルの一部として管理し、各作業に必要な資材を計画・引当・準備・出庫し、支える作業に紐づけて記録します。
機能
品目マスタ、倉庫構成、在庫管理、保全の資材需要を網羅する16の連携機能。
品目マスタ / 予備品
倉庫
保管場所 / 棚番
在庫照会
引当
出庫・返品
在庫移動（振替）
在庫調整
棚卸 / 在庫カウント
承認
在庫移動履歴
重要予備品
補充発注 / 購買依頼
在庫ダッシュボード
必要資材
資材準備
情報の流れ
保全需要から設備履歴まで。
すべての資材所要は、設備とそれを生んだ作業とのつながりを保ちます。
- 01設備
- 02保全計画 / 作業指示
- 03資材所要
- 04引当
- 05準備
- 06出庫 / 返品
- 07在庫移動
- 08設備履歴 / KPI
ISAM360 との連携
現場運用で重要な理由。
資材の可用性が、計画保全を期限どおりに実行できるかを左右します。
- 作業指示には必要資材と、その引当・準備状況が表示されます。
- 重要予備品と補充の必要性を早期に把握でき、補充発注は調達管理の購買依頼につながります。
- 出庫・返品・振替・調整・棚卸はすべて在庫移動として記録され、必要に応じて承認されます。
ライフサイクルの一部
資材は計画と実際の作業をつなぎます。
01アセット構造化され、仕様が定義され、重要度が評価された物理設備。
02点検現場でのデジタルチェックリストと状態評価。
03異常基準値外の結果や発見事項を、証拠とともに記録。
04作業指示異常が計画され、割り当てられ、追跡可能な作業に変わる。
05資材パーツを依頼、確保、準備し、作業へ払い出す。
06実行写真、測定値、署名とともに現場で作業を実施。
07承認権限に基づく管理のもとでレビュー・完了。
08アセット履歴すべてのステップがアセットに紐づけて記録され、いつでも参照可能。
09KPI現場の実態が経営パフォーマンスへと集約される。
アセット
構造化され、仕様が定義され、重要度が評価された物理設備。
点検
現場でのデジタルチェックリストと状態評価。
異常
基準値外の結果や発見事項を、証拠とともに記録。
作業指示
異常が計画され、割り当てられ、追跡可能な作業に変わる。
資材
パーツを依頼、確保、準備し、作業へ払い出す。
実行
写真、測定値、署名とともに現場で作業を実施。
承認
権限に基づく管理のもとでレビュー・完了。
アセット履歴
すべてのステップがアセットに紐づけて記録され、いつでも参照可能。
KPI
現場の実態が経営パフォーマンスへと集約される。
次のモジュール
調達管理
Think Faster. Decide Safer. Think ISAM360.
在庫・倉庫管理の実際をご覧ください。
デモをお申し込みいただければ、予備品・倉庫・在庫が保全作業とどうつながるかをご紹介します。