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鉱業
採掘現場からプラントまで — ひとつの保全オペレーション。
現場が直面する現実
移動式車両群、破砕機、コンベヤ、処理プラント。
鉱業オペレーションは、しばしば遠隔地において、過酷な環境で大型移動機械と固定プラントを運用します。保全実行とパーツの追跡性が稼働率を左右します。
重要アセット
- 運搬トラック
- 掘削機
- 破砕機
- コンベヤ
- 処理プラント
- 電気機器
- 移動式機械
ISAM360がどう役立つか
鉱業におけるISAM360
移動式・固定アセットの統合管理
運搬トラック、ショベル、破砕機、コンベヤを重要度・ライフサイクル記録を備えたひとつの階層で管理します。
現場優先の実行
機械のある場所で、写真と測定値とともに実行される作業指示、チェックリスト、異常。
スペアパーツの追跡性
作業指示・設備に紐づく資材依頼、準備、消費。
実際の活用
代表的なユースケース
異常報告を伴う始業前機器チェックリスト
完全な履歴を伴う破砕機ライナーの保全
測定記録を伴うコンベヤ点検ルート
貴社オペレーションにおけるライフサイクル
同じ規律あるフローを、貴社のアセットに。
01アセット構造化され、仕様が定義され、重要度が評価された物理設備。
02点検現場でのデジタルチェックリストと状態評価。
03異常基準値外の結果や発見事項を、証拠とともに記録。
04作業指示異常が計画され、割り当てられ、追跡可能な作業に変わる。
05資材パーツを依頼、確保、準備し、作業へ払い出す。
06実行写真、測定値、署名とともに現場で作業を実施。
07承認権限に基づく管理のもとでレビュー・完了。
08アセット履歴すべてのステップがアセットに紐づけて記録され、いつでも参照可能。
09KPI現場の実態が経営パフォーマンスへと集約される。
アセット
構造化され、仕様が定義され、重要度が評価された物理設備。
点検
現場でのデジタルチェックリストと状態評価。
異常
基準値外の結果や発見事項を、証拠とともに記録。
作業指示
異常が計画され、割り当てられ、追跡可能な作業に変わる。
資材
パーツを依頼、確保、準備し、作業へ払い出す。
実行
写真、測定値、署名とともに現場で作業を実施。
承認
権限に基づく管理のもとでレビュー・完了。
アセット履歴
すべてのステップがアセットに紐づけて記録され、いつでも参照可能。
KPI
現場の実態が経営パフォーマンスへと集約される。
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製造業
Think Faster. Decide Safer. Think ISAM360.
鉱業向けのISAM360。
デモをご依頼いただければ、貴社のアセットとワークフローに合わせたライフサイクルをご案内します。